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标题:EPDM(三元乙丙橡胶)
正文:
EPDM,三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。　　分子结构和特性　　三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。 　　在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。EPDM第三单体的选择　　第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求： 　　最多两键：一个可聚合，一个可硫化 　　反应类似于两种基本的单体 　　主键随机聚合产生均匀分布 　　足够的挥发性，便于从聚合物中除去 　　最终聚合物硫化速度合适 　　目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种： 　　乙叉降冰片烯（ENB） 　　双环戊二烯（DCPD） 　　1，4-己二烯（HD） 　　CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2 　　(此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用） 　　二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响 　　三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 　　三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD) 　　三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有： 　　ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变 　　DCPD－防焦性，低永久应变，低成本 　　随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。乙
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